اخبار ویژه |
اسلایدر

کد خبر: 306433

تاریخ: 1404/08/30

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
اسلایدر

کد خبر: 306433

تاریخ: 1404/08/30

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
مهندس مزینی رئیس تحقیق‌وتوسعه شرکت فولاد خوزستان در پنل تخصصی ایران‌متافو تاکید کرد:

فولاد خوزستان پیشتاز انرژی؛ بازطراحی کوره آهک با تخصص داخلی/کاهش انرژی و افزایش تولید در کوره‌های آهک فولاد خوزستان

4fe4ea97-1e7d-4796-93f9-f4a8ab1f610a
پنل تخصصی «بومی‌سازی آجر نیمه‌سنگین شاموتی و بازطراحی آجرچینی کوره آهک» در حاشیه دومین روز از بیست‌ودومین نمایشگاه ایران‌متافو با حضور مهندس عماد مزینی رئیس تحقیق‌وتوسعه و مهندس علی محبی رئیس بهره‌برداری و نت واحد آهک فولاد خوزستان برگزار شد.

به گزارش پایگاه خبری «اقتصاد ملت»؛ این پروژه که نتیجه همکاری نزدیک واحدهای بهره‌برداری، مهندسی و نسوز فولاد خوزستان است، توانست به صورت کاملاً بومی شامل بومی‌سازی آجر نیمه‌سنگین شاموتی و بازطراحی آجرچینی کوره آهک؛ مشکل دمای بالای کوره‌ها را برطرف، مصرف انرژی را کاهش و پایداری تولید را افزایش دهد؛ دستاوردی که توانمندی متخصصان داخلی در اجرای پروژه‌های پیچیده صنعتی را بار دیگر ثابت کرد.
مهندس عماد مزینی رئیس تحقیق‌وتوسعه شرکت فولاد خوزستان در این پنل تخصصی که در حاشیه بیست‌ودومین نمایشگاه بین‌المللی ایران متافو برگزار شد؛ با تشریح روند اجرای این پروژه توضیح داد: طرح یاد شده با هدف کاهش مصرف حامل‌های انرژی تعریف شد و تیمی از پژوهشگران داخلی مسئولیت طراحی و اجرای آن را بر عهده گرفتند.
به گفته وی واحد تحقیق‌وتوسعه شرکت فولاد خوزستان ابتدا نیازهای دقیق پروژه را تعیین کرد و سپس فرآیند طراحی، نمونه‌سازی و آزمایش‌ها بر همان اساس آغاز شد. وی افزود: نمونه‌های اولیه آجر شاموتی نیمه‌سنگین با همکاری یکی از تولیدکنندگان نسوز استان خوزستان ساخته شد و چندین بار تحت آزمون‌های مکانیکی، حرارتی و عملکردی قرار گرفت تا کیفیت آنها با شاخص‌های درج‌ شده در دیتاشیت نمونه خارجی مطابقت پیدا کند.
مزینی ادامه داد: تمام تست‌ها تا رسیدن به اطمینان کامل تکرار شد و در نهایت نمونه‌ای تولید شد که از نظر خواص فیزیکی، رفتار حرارتی و دوام سه‌ ساله با نمونه خارجی کاملاً برابری می‌کند.
به گفته وی پس از تأیید کیفیت محصول بومی‌سازی‌ شده، تیم مهندسی مرحله بازطراحی آجرچینی کوره آهک را آغاز کرد. این بخش شامل مدل‌سازی حرارتی، شبیه‌سازی شرایط پخت و تنظیم چیدمان جدید آجرها بر اساس ویژگی‌های محصول داخلی بود.
مزینی هشدار داد: کوچک‌ترین خطا در آرایش آجرها می‌تواند باعث تورم یا ترک در کوره دوار شود و خسارت‌های جبران‌ناپذیری به واحد آهک و کل زنجیره فولاد وارد کند؛ به همین دلیل این مرحله با بالاترین سطح دقت اجرا شد.
وی با اشاره به اجرای طرح در هر دو خط کوره آهک افزود: عملکرد کوره‌ها طی چندین ماه پایش شد و داده‌های عملیاتی نشان دادند که مصرف انرژی به‌ طور معناداری کاهش یافته و در همین راستا توقفات کاهش پیدا کرده و پایداری تولید افزایش یافته است. این نتایج کاملاً مستند و قابل استناد صنعتی هستند.
مزینی در پایان تأکید کرد: اجرای این پروژه نشان داد که متخصصان داخلی قادرند پروژه‌های پیچیده صنعتی را بدون اتکاء به نمونه‌های خارجی اجرا کنند و ظرفیت‌های بومی نقش مهمی در حل چالش‌های صنعت فولاد ایفا می‌کنند.

معصومه صالحی

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

نوزدهمین المپیاد آتش‌نشانی و امداد و نجات ایمپاسکو با تمرکز بر شبیه‌سازی عملیات واقعی معدن

مدیر ایمنی، بهداشت و محیط زیست ایمپاسکو گفت: در نوزدهمین المپیاد علمی عملیاتی آتش نشانی و امداد و نجات، با طراحی آیتم‌های ترکیبی و اجرای همزمان مأموریت‌های آتش‌نشانی و فوریت‌های پزشکی، تلاش شده است شرایط رقابت‌ها هرچه بیشتر به عملیات واقعی در محیط‌های معدنی نزدیک شود؛ رویکردی که در کنار ارتقای آمادگی عملیاتی نیروها، زمینه تقویت هماهنگی میان تیم‌های تخصصی را فراهم می‌کند.

توسعه پایدار صنعت فولاد در گرو تکمیل زنجیره، توازن تولید، سرمایه‌گذاری فناورانه و اصلاح سازوکارهای بازار

پنجمین سمینار تحلیلی اندیشکده فولاد و صنایع معدنی با موضوع عملکرد و برنامه‌های زنجیره معدن و فولاد و با حضور گسترده مسئولان دولتی، مدیران زنجیره فولاد و تحلیلگران اقتصادی امروز برگزار شد.