اخبار ویژه |
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 248712

تاریخ: 1403/04/06

کپی نشانی خبر
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 248712

تاریخ: 1403/04/06

کپی نشانی خبر

فولاد مبارکه الگوی سایر صنایع بزرگ کشور در حوزه فناوری و نوآوری

IMG_20240625_103759_081

 به عنوان صریح‌ترین و بی تعارف‌ترین مدیران این کشور فولاد مبارکه را در حوزه نوآوری و فناوری شماره یک کشور می‌دانم، بسیاری از شرکت‌های پتروشیمی که بزرگ‌تر از فولاد مبارکه هستند، زمانی که می‌پرسند چکار باید در حوزه فناوری و نوآوری انجام دهند، ما الگو گرفتن از فولاد مبارکه را به آنها پیشنهاد می‌دهیم.معاون علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری در فولاد مبارکه-۳:

به گزارش اقتصاد ملت به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه؛ برخی از شرکت‌ها یک سال زودتر از فولادمبارکه برای فعالیت در حوزه نوآوری آمده بودند اما به آنها پیشنهاد الگو گرفتن از این شرکت را داده‌ایم. 

مسئولان فولاد مبارکه باید مراقب پرچم‌داری فولاد مبارکه در حوزه توسعه نوآوری در کشور باشند، همه صنایع می‌دانند که رقابت دقیقا در خط‌های فناوری و ارزش افزوده در این محور تعریف می‌شود، ما در کشور یک پرچم‌دار به عنوان رهبر انقلاب داریم که بزرگ‌ترین داعیه‌دار حمایت از جریان نوآوری است، سیاست‌های کلان کشور که توسط رهبر معظم انقلاب انتخاب شده تاکید بر این دارد که ضریب تحقیق و توسعه باید به ۴ یا ۵ درصد برسد، این دستور رهبر معظم انقلاب است، این چهار درصد را مجموعه زیان ده نمی‌تواند انجام دهد از این رو فولاد مبارکه به عنوان سرمایه ملی در این زمینه باید تا هشت درصد پیشرفت خود را برساند.

انتظار داریم که سرمایه صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر پیشروی فولاد مبارکه امسال به سه هزار میلیارد تومان برسد و ما هر کمکی لازم باشد خواهیم داشت تا این کار به سرانجام برسد.

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

بازسازی فولاد مبارکه؛ روایت مقاومت صنعتی

معاون وزیر صمت و رئیس کل سازمان توسعه تجارت ایران با اشاره به روند بازسازی صنایع آسیب‌دیده استان اصفهان گفت: اتفاقات خوبی در فولاد مبارکه رقم خورده و این شرکت به همت مدیران و کارکنان خود بخش بزرگی از فرآیند بازسازی را انجام داده است.

کاهش ۳۳درصدی مصرف ویژه سود کاستیک در آلومینای ایران؛ تمرکز بر افزایش بهره‌وری و کاهش بهای تمام‌ شده

این شرکت در سال ۱۴۰۵ و پس از واگذاری سهام کنترلی و مدیریتی آن به بخش خصوصی و شناسایی چالش‌های تولید و تاثیرات آن بر بهای تمام شده محصولات با تمرکز بر افزایش بهره‌وری فرآیند، کاهش بهای تمام‌ شده و استفاده بهینه از مواد اولیه، مجموعه‌ای از اقدامات اصلاحی و عملیاتی را در بخش‌های مختلف تولید اجرا کرده است که کاهش قابل‌توجه مصرف ویژه سود کاستیک از ۴۴۰ کیلوگرم به ۲۹۵ کیلوگرم به ازاء‌ هر تن آلومینا از مهمترین نتایج این اقدامات به شمار می‌رود.