چادرملو در جایگاه نخست تولید کنستانتره آهن نشست؛ چادرملو در سال 1401 با تولید بیش از 11 میلیون تن کنسانتره آهن در جایگاه نخست تولیدکننده کنسانتره مورد نیاز صنعت فولاد کشور قرار گرفت.

 به گزارش اقتصاد ملت به نقل از روابط عمومی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو؛ شرکت معدنی و صنعتی چادرملو طی سال 1401 موفق شده است با دستیابی به بالاترین میزان تولید شمش فولادی و آهن اسفنجی از بدو شروع فعالیت این دو واحد صنعتی، رکورد تولید 12 ماه سال 1400 را بشکند.

مدیرعامل چادرملو خاطرنشان کرد که خدا را شاکریم که طی سال گذشته با همت و تلاش همه کارکنان خدوم شرکتی و پیمانکاران پرتلاش، توانستیم علاوه‌بر موفقیت در تولید محصولات، حرکتی رو به جلو برای نیل به اهداف توسعه نیز داشته باشیم.

امیرعلی طاهرزاده در گفت‌وگویی به مناسبت روز جهانی کارگر، ضمن تبریک این روز به تمامی فعالان عرصه تولید کشور گفت: در سال گذشته با تولید بیش از 11 میلیون تن کنسانتره آهن در جایگاه نخست تولیدکننده کنسانتره مورد نیاز صنعت فولاد در کشور قرار گرفتیم، همچنین با تولید حدود یک میلیون و 185 هزار تن شمش فولادی، یک میلیون و 615 هزار تن آهن اسفنجی و 3 میلیون و 768 هزار تن گندله آهن و مجموع تولید بیش از 17 میلیون تن محصولات زنجیره فولاد تلاش کردیم نقش موثری در اقتصاد کشور ایفا کنیم.

وی همچنین تصریح کرد: در 12 ماهه سال 1401 علاوه‌بر تامین بخشی از نیازهای داخل به محصولات فولادی از طریق بورس کالا، بالغ‌بر 268 هزار تن شمش فولادی در گریدهای جهانی نیز به خارج از کشور صادر شد که درآمد ارزی کسب شده براساس سیاستگذاری بانک مرکزی و ضوابط تکلیفی بر وجوه حاصل از صادرات ازجمله تامین قطعات، ماشین‌آلات و مواد اولیه کمکی واحدهای موجود در مجتمع‌های معدنی و صنعتی و تکمیل طرح‌های توسعه مصرف می‌شود.

طاهرزاده در ادامه این گفت‌وگو افزود: سال 1401 با وجود کاهش نرخ جهانی بخشی از محصولات زنجیره‌ای فولادی، افزایش نرخ حامل‌های انرژی، افزایش هزینه‌های جاری و نیز زیان‌های ناشی از اعمال محدودیت‌های  انرژی با رشد تولید در انتهای زنجیره و افزایش بهره‌وری توانستیم بیش از 409 هزار میلیارد ریال درآمد عملیاتی محقق کنیم.

بهبود مستمر مسائل زیست‌محیطی

وی اضافه کرد: در کنار همه تلاش‌ها درجهت افزایش بهره‌وری تولید محصولات، سعی شده است با اتخاذ تدابیر عملی اقدام به پیاده‌سازی ضوابط زیست‌محیطی در مجموعه‌های معدنی و صنعتی خود کنیم و علاوه‌بر کنترل و نگاه ویژه به مسائل زیست‌محیطی برنامه‌های مدونی هم جهت بهبود مستمر، تنظیم و بخشی از آن به انجام رسیده است.

مدیرعامل چادرملو با اشاره به نتایج حاصل از به کارگیری تکنولوژی‌ها و روش‌های جدید تولید در کارخانه فولاد چادرملو تصریح کرد: با بهره‌گیری از روش‌هات شارژ علاوه‌بر کاهش چشمگیر میزان پسماند به‌ازای هر تن فولاد، در مصرف گاز و برق به میزان قابل توجهی صرفه‌جویی شده است.

علاوه‌بر آن با راه‌اندازی تعدادی غبارگیر جدید، اندازه‌گیری پارامترهای آلاینده هوا و خاک به صورت فصلی توسط آزمایشگاه معتمد محیط زیست و ارائه آن در قالب خوداظهاری به اداره کل حفاظت محیط زیست استان یزد، نصب شبکه پایش لحظه‌ای روی دودکش فولادسازی جهت پایش لحظه‌ای توسط واحد محیط زیست مجتمع صنعتی و نظافت صنعتی تجهیزات، استفاده از دستگاه‌های مکنده مکانیزه به‌منظور جمع‌آوری غبار از روی نوارنقاله‌ها به جای استفاده از هوای تحت فشار جهت نظافت صنعتی، پوشش روی سازه‌های ترانسفر تاور جهت جلوگیری از باد بردگی و انتشار ذرات در هوا، پیاده‌سازی سیستم استاندارد 50001 ISO در مجتمع صنعتی چادرملو با هدف کاهش مصرف انرژی، تکمیل شبکه فاضلاب بهداشتی کارخانه و احداث تصفیه‌خانه 400 مترمکعبی به روش لجن فعال به‌منظور تصفیه پساب بهداشتی و استفاده از آب تصفیه شده در مصارف کشاورزی به‌منظور کاهش استفاده از منابع آب و راه‌اندازی پیش‌تصفیه مجتمع و کاهش مصرف معادل 600 مترمکعب در شبانه‌روز، گام مهمی در بهبود فرآیندهای عملیاتی با نگاه ویژه به مسائل زیست‌محیطی برداشته شده است.

تولید میلگردهای ساختمانی

این مدیر فعال معدنی و صنعتی با تاکید بر اهمیت به‌روز بودن فرآیند تولید به ویژه تنوع‌بخشی به سبد محصولات  فولادی گفت: شرکت معدنی و صنعتی چادرملو به‌عنوان یکی از قطب‌های اصلی و تاثیرگذار در زنجیره ارزش فولاد کشود و از بزرگترین بنگاه‌های اقتصادی، با دارا بودن زنجیره کامل معدن تا محصول نهایی، یکی از بازیگران اصلی در زنجیره تولید فولاد کشور به حساب می‌آید. بنابراین با تکیه بر دانش، تجربه و سرمایه‌های انسانی مجموعه و بهره‌گیری از مدرن‌ترین تجهیزات و خطوط تولید، در زنجیره تولید فولاد کشور اقدام به تولید محصولات متنوعی در زنجیره، شامل کنسانتره آهن، گندله، آهن اسفنجی و شمش فولادی در اندازه‌ها و رتبه‌های مختلف (گریدهای ساختمانی و برخی از گریدهای مهندسی) در بهترین کیفیت کرد است.

وی تصریح کرد: مزیت پایداری در کیفیت ماده اولیه ورودی (کنستانتره سنگ آهن) و پیوسته بودن فرآیند، امکان تولید محصولات با بالاترین کیفیت را فراهم کرده است. رویکرد اصلی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو تا به امروز تثبیت کیفی محصولات تولیدی و تمرکز بر حفظ کیفیت همراه با افزایش کمی محصول با ارتقاء استانداردهای مصرف به‌خصوص در مصرف انرژی بوده است.

همچنین علاوه‌بر آن، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو با سرمایه‌گذاری در مجتمع آهن و فولاد سرمد ابرکوه، محصولات نهایی (میلگردهای ساختمانی) از بیلت‌های تولیدی خود را به بازار عرضه می‌کند.

از سویی چادرملو با سرمایه‌گذاری در بخش‌های مختلف دیگر زنجیره مانند تولید ورق‌های خاص با استفاده از تکنولوژی اسلب نازک و تولید محصولات طویل فولادی با ارزش افزوده بالا (Special Bar Quality) ، رویکرد توسعه سبد محصولات را نیز در دستور کار دارد.

بومی‌سازی 30 هزار قطعه صنعتی و معدنی

طاهرزاده با اشاره به بومی‌سازی حدود 30 هزار قطعه واحدهای صنعتی و معدنی در چادرملو بر اهمیت موضوع دانش و فناوری و توسعه توان علمی در تولید محصولات تاکید و اظهار داشت: این شرکت با هدف استفاده از ظرفیت‌های علمی کشور به‌منظور توسعه سبد محصولات، اقدام به تقویت واحد تحقیق و توسعه و استفاده از ظرفیت‌های شرکت‌های دانش‌بنیان، پژوهشکده‌ها و دانشگاه‌های کشور کرده است و اولویت بخش تحقیق و توسعه شرکت نیز طراحی محصولات فولادی براساس نیاز بازار مصرف با در نظر گرفتن اقتصادی بودن تولید است. در این راستا سعی شده است تا با بهره‌گیری از متخصصان داخلی در کنار مشاوران مجرب، اقدامات لازم  جهت بومی‌سازی قطعات انجام پذیرد.

مدیرعامل چادرملو همچنین انعقاد تفاهم‌نامه همکاری با پارک علم و فناوری و دانشگاه یزد و تاسیس مرکز  توسعه و پشتیبانی نوآوری و فنآوری چادرملو در پارک علم و فناوری یزد را ازجمله اقدامات عملی این شرکت در اواخر سال 1401 برشمرد و توضیح داد: این مرکز درراستای سیاست‌های کلی کشور برای توسعه اقتصاد دانش‌بنیان و به‌منظور فراهم‌آوردن زمینه همکاری‌های سازنده برای حمایت از توسعه فناوری‌ها، محصولات و خدمات فناورانه و نیز توسعه زیست‌بوم فناوری و نوآوری استان یزد ایجاد شده است تا در فرآیند توسعه دانش‌محور به ویژه در زنجیره فولاد، از مرحله اکتشاف، استخراج، فرآوری و تولید محصولات فولادی فرصت‌هایی را برای محققان، پژوهشگران و صنعتگران در مراکز علمی و شرکت‌های دانش‌بنیان فراهم سازد.

طاهر زاده همچنین از مهمترین استراتژی‌های شرکت را دستیابی به منابع جدید سنگ آهن عنوان و ابراز امیدواری کرد با برخورداری از همه ظرفیت‌های داخلی و دستیابی به منابع جدید سنگ آهن و نیز اتخاذ تدابیر عملیاتی و بهینه‌سازی مراحل تولید بتوانیم در سال جدید که از سوی مقام معظم رهبری سال افزایش تولید نامگذاری شده است، تولید پایدار در صنعت فولاد را محقق سازیم.

گفتنی است در حال حاضر چادرملو با پیش‌بینی سرمایه‌گذاری بیش از 4 میلیارد یورو بالغ‌بر 40 طرح توسعه را در دست اقدام دارد.