اخبار ویژه |
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 344540

تاریخ: 1405/07/06

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 344540

تاریخ: 1405/07/06

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
برای نخستین‌بار با توان متخصصان داخلی شرکت آلومینای ایران انجام گرفت؛

صرفه‌جویی و پایداری تولید با تعمیر و اورهال داخلی کمپرسور استراتژیک شمش آلومینیوم

photo_30152266469_x
عملیات تعمیرات اساسی (اورهال) یکی از کمپرسورهای کلیدی و حساس در واحدهای جانبی (هوای فشرده ۵۳۰ ) شمش آلومینیوم با تکیه بر دانش بومی و همت متخصصان داخلی، با موفقیت به پایان رسید؛ اقدامی که علاوه بر تثبیت پایداری تولید، صرفه‌جویی اقتصادی قابل‌توجهی برای این مجموعه به همراه داشت.

به گزارش اقتصاد ملت به نقل از روابط عمومی و امور اجتماعی شرکت آلومینای ایران؛ سرپرست عملیات و تعمیرات واحدهای جانبی و FTP شمش آلومینیوم شرکت آلومینای ایران ، با اعلام این خبر اظهار داشت: صنعت آلومینیوم به دلیل ماهیت پیوسته فرآیند تولید، به‌شدت به عملکرد بی‌وقفه کمپرسورها وابسته است به طوری که توقف ناگهانی این تجهیزات که ظرفیتی معادل ۱۰۰ مترمکعب بر دقیقه دارند، می‌تواند منجر به خسارات جبران‌ناپذیر به خط تولید شود.

مهندس محمد خالو، با اشاره به اینکه پیش از این، تعمیرات این تجهیزات حساس از طریق شرکت‌های بیرونی انجام می‌شد، تصریح کرد: در شرایط فعلی کشور و تحریم های ظالمانه دشمنان، با حمایت‌های ریاست و مدیریت مجموعه و همت متخصصان واحد تعمیرات، تصمیم گرفتیم برای نخستین‌بار ریسک تعمیرات اساسی را در داخل مجموعه مدیریت کنیم.

وی افزود: در این راستا پس از تشکیل جلسات کارشناسی، یک دستورالعمل فنی دقیق و مرحله‌به‌مرحله تدوین و تیم عملیاتی با تکیه بر تخصص نیروهای توانمند داخلی، موفق به اجرای موفقیت‌آمیز عملیات اورهال شد.

صرفه‌جویی ۵۰ میلیارد ریالی و دانش‌بنیان‌سازی تعمیرات

سرپرست عملیات و تعمیرات واحدهای جانبی و FTP شمش آلومینیوم شرکت آلومینای ایران در ادامه با تاکید بر اینکه اجرای این پروژه توسط نیروهای داخلی، بیش از۵۰ میلیارد ریال صرفه‌جویی مستقیم برای شرکت به همراه داشته، اظهار داشت: علاوه بر این، آنچه اهمیت بیشتری دارد، مستندسازی تمامی مراحل تعمیرات و ایجاد یک بانک دانش فنی برای کمپرسورهای سانتریفیوژ است که نگرانی‌های مربوط به تعمیرات آتی را به‌طور کامل برطرف کرده است.

وی افزود: در حال حاضر پس از پایان تعمیرات، این کمپرسور حدود سه ماه است که با عملکردی پایدار و در محدوده پارامترهای استاندارد، در مدار بهره‌برداری قرار دارد و همچنین در شرایط فعلی با توجه به اورهال دیگ ها در سالن های احيا و نیاز به سه دستگاه کمپرسور با ظرفیت کامل ، این فعالیت نیاز خط تولید را در شرایط کنونی مرتفع نموده و سبب پایداری خط تولید گردیده است.

مهندس خالو در پایان خاطرنشان کرد: با توجه به اینکه در شرایط فعلی کشور، اتکا به توان متخصصان داخلی راهکاری هوشمندانه برای کاهش هزینه‌های ارزی، جلوگیری از وابستگی به پیمانکاران خارجی و تضمین پایداری خطوط تولید است بنابراین موفقیت در این پروژه نشان داد که با نگاه حمایتی مدیریت و اعتماد به بدنه کارشناسی مجموعه، می‌توان بر پیچیده‌ترین چالش‌های فنی غلبه کرد.

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

در دیدار مدیرعامل فولاد هرمزگان با ناظر گمرکات هرمزگان تاکید شد؛ تعمیق همکاری‌های فولاد هرمزگان با گمرک در راستای اقتصاد چرخشی

در جلسه مشترک علیرضا رحیم، مدیرعامل فولاد هرمزگان با حسین سعیدی، ناظر گمرکات استان هرمزگان، دو طرف بر تعمیق همکاری‌های لازم در راستای صیانت از محیط زیست و اقتصاد چرخشی تاکید کردند.

بررسی راهکارهای رفع موانع صادراتی صنعت سیمان

در دیدار رئیس‌کل سازمان توسعه تجارت ایران با جمعی از اعضای انجمن سیمان، ضمن بررسی مزیت‌ها و توانمندی‌های صادراتی این صنعت، دغدغه‌ها و چالش‌های پیش‌روی صادرکنندگان تشریح و راهکارهای رفع موانع صادرات صنعت سیمان مورد بحث و تبادل نظر قرار گرفت.

حضور گروه گل‌گهر در نمایشگاه بین‌المللی متال‌اکسپو ۲۰۲۶ روسیه

شرکت‌های گل‌گهر، گهرزمین، توسعه آهن و فولاد گل‌گهر با حضور در نمایشگاه بین‌المللی متال‌اکسپو ۲۰۲۶ روسیه، ظرفیت‌ها و توانمندی‌های معدنی و فولادی کشور را در یکی از رویداد‌های مهم جهانی حوزه متالورژی و صنایع فلزی معرفی می‌کنند.