اخبار ویژه |
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 330894

تاریخ: 1405/03/29

نویسنده: معصومه صالحی

کپی نشانی خبر
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 330894

تاریخ: 1405/03/29

نویسنده: معصومه صالحی

کپی نشانی خبر
حاجی‌علی معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه:

پگاه با بومی‌سازی تجهیزات پیشرفته لبنی ۴میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی رقم زد

photo_2026-06-19_19-53-04
حاجی‌علی معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه با اشاره به طراحی و تولید بومی تجهیزات پیشرفته صنعت لبنیات، از صرفه‌جویی حدود ۴میلیون یورویی در کشور خبر داد و گفت: این شرکت به عنوان جوان‌ترین عضو خانواده پگاه موفق شده است برخی از ماشین‌آلات های‌تک صنعت لبنی که پیش از این سابقه ساخت در ایران نداشتند را طراحی، تولید و به بازار عرضه کند.

به گزارش اختصاصی پایگاه خبری «اقتصاد ملت»؛ امیرخسرو حاجی‌علی معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه در حاشیه نمایشگاه ایران آگروفود 1405 با بیان اینکه این مجموعه تنها سه سال از آغاز فعالیت خود را پشت سر گذاشته است، اظهار کرد: شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه به عنوان جوان‌ترین عضو خانواده بزرگ صنایع شیر ایران (پگاه)، فعالیت خود را در حوزه طراحی و ساخت ماشین‌آلات تخصصی صنعت لبنیات آغاز کرده و تاکنون حدود پنج مدل از تجهیزات پیشرفته و های‌تک این صنعت را بومی‌سازی کرده است.

وی در ادامه افزود: این تجهیزات علاوه بر تولید؛ به فروش رسیده و در شرکت‌های زیرمجموعه پگاه مورد بهره‌برداری قرار گرفته‌اند.

تولید تجهیزات استراتژیک با یک‌سوم قیمت نمونه خارجی

حاجی‌علی با اشاره به تولید برخی تجهیزات خاص صنعت لبنیات که پیشتر در کشور ساخته نمی‌شدند، گفت: در حال حاضر دستگاه‌هایی مانند استریلایزرهای پیشرفته و تجهیزات تولید چرن کره را طراحی و تولید کرده‌ایم؛ تجهیزاتی که یا سابقه ساخت در ایران نداشته‌اند یا نمونه‌های موجود از نظر فناوری و بهره‌وری قابل مقایسه با محصول جدید ما نیستند.

وی ادامه داد: نمونه‌های خارجی این دستگاه‌ها که توسط برندهای معتبر جهانی همچون تتراپک، APV و GEA تولید می‌شوند، بین ۸۰۰هزار تا یک میلیون یورو قیمت دارند؛ در حالی که ما توانسته‌ایم همین تجهیزات را با کیفیتی مشابه و با هزینه‌ای حدود ۳۰۰هزار یورو تولید کنیم.

صرفه‌جویی ارزی ۴میلیون یورویی

معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه با بیان اینکه تاکنون شش دستگاه از این تجهیزات تولید و تحویل مشتریان شده است، تصریح کرد: برآوردها نشان می‌دهد که تنها از محل تولید این تجهیزات؛ حدود ۴میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی برای کشور حاصل شده است.

وی افزود: بخشی از این تجهیزات به شرکت‌های گروه پگاه تحویل داده شده است و یک دستگاه استریلایزر نیز برای مشتری خارج از گروه طراحی، ساخته و راه‌اندازی شده است.

پگاه آماده فروش فناوری و تجهیزات به سایر شرکت‌های لبنی

حاجی‌علی در گفت‌وگو با «اقتصاد ملت» با تأکید بر اینکه فعالیت این شرکت محدود به مجموعه پگاه نیست، اظهار داشت: به عنوان یک شرکت تخصصی سازنده ماشین‌آلات، امکان عرضه تجهیزات به سایر شرکت‌های فعال در صنعت لبنیات را نیز داریم و علاوه بر ساخت و نصب تجهیزات؛ توان انتقال دانش فنی این فناوری‌ها را نیز در اختیار داریم.

تحریم‌ها مانع توسعه صادرات و همکاری‌های بین‌المللی

وی درباره چشم‌انداز صادراتی این صنعت گفت: در حال حاضر به دلیل نوپا بودن شرکت هنوز وارد حوزه صادرات نشده‌ایم، اما با توجه به اینکه در خاورمیانه جزء معدود تولیدکنندگان برخی از این تجهیزات هستیم؛ ظرفیت مناسبی برای حضور در بازارهای منطقه وجود دارد.

معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه افزود: در صورت کاهش محدودیت‌های ناشی از تحریم‌ها، امکان ورود به بازارهای اروپایی، ایجاد مشارکت‌های مشترک (Joint Venture) و حتی اخذ نمایندگی شرکت‌های بزرگ سازنده ماشین‌آلات لبنی جهان برای ایران وجود خواهد داشت.

وی همچنین خاطرنشان کرد: طی سال‌های گذشته پیشنهادهایی برای همکاری مشترک با برخی شرکت‌های خارجی دریافت کرده‌ایم، اما محدودیت‌های ناشی از تحریم و مشکلات نقل‌وانتقال مالی مانع از نهایی شدن این همکاری‌ها شده است.

دستیابی به دانش فنی طراحی استریلایزر از ۲ تا ۲۰ تن

حاجی‌علی در بخش دیگری از سخنان خود به توانمندی‌های فنی این مجموعه اشاره کرد و گفت: یکی از مهمترین دستاوردهای ما دستیابی به دانش فنی کامل طراحی و ساخت استریلایزرهای صنعتی است. پیش از این در ایران این تجهیزات عمدتاً با ظرفیت ثابت تولید می‌شدند، اما امروز توانایی طراحی و ساخت این دستگاه‌ها را از ظرفیت ۲ تن تا ۲۰ تن در اختیار داریم.

وی ادامه داد: این فناوری حاصل تلفیق دانش مکانیک، سیالات، انتقال حرارت و سیستم‌های الکتریکی است که بخشی از آن از طریق همکاری با دانشگاه‌ها و بخشی نیز توسط تیم‌های تخصصی شرکت به صورت کاملاً بومی توسعه یافته است.

چالش اصلی؛ تحریم و هزینه‌های مهندسی معکوس

معاون بازرگانی و پشتیبانی شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه مهمترین چالش‌‌های پیش‌روی این صنعت را تحریم‌ها و محدودیت‌های ارزی عنوان کرد و گفت: بخشی از مواد اولیه موردنیاز این صنعت از جمله استیل‌های تخصصی همچنان از طریق واردات تأمین می‌شود و از سوی دیگر محدودیت‌های بین‌المللی هزینه‌های مهندسی معکوس و توسعه فناوری را افزایش داده است.

وی در پایان تأکید کرد: با وجود این محدودیت‌ها؛ امروز به سطح قابل‌قبولی از دانش فنی و توان ساخت تجهیزات پیشرفته صنعت لبنیات دست یافته‌ایم و امیدواریم با بهبود شرایط بین‌المللی؛ زمینه توسعه بازارهای داخلی و خارجی بیش از پیش فراهم شود.

معصومه صالحی

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

کارخانه‌های آینده با داده حرف می‌زنند

در دهه‌های گذشته تصمیم‌گیری در بسیاری از کارخانه‌های صنعتی بر پایه تجربه مهندسان، مشاهدات میدانی و گزارش‌های دوره‌ای انجام می‌شد. این رویکرد اگرچه نقش مهمی در توسعه صنعت داشته است، اما با افزایش پیچیدگی فرآیندهای تولید و حجم عظیم اطلاعات تولیدشده در کارخانه‌ها، دیگر به تنهایی پاسخگوی نیازهای امروز نیست.

هر آنچه در منطقه گل‌گهر دیدم در مسیر توسعه و پیشرفت بود

کارکنان حوزه ایمنی شرکت های منطقه معدنی و صنعتی گل گهر در همایش راهبردی «ایمنی و مدیریت بحران در صنایع و معادن» که به مناسبت روز آتش نشانی و ایمنی برگزار شده بود، آخرین روش های “پیشگیری از حادثه” و همچنین “واکنش به حادثه” را با حضور بازرسان و مدرسان وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی فرا گرفتند.

از مهندسی بقا و سودآوری در قطب معدنی شرق

نیمه دوم سال برای صنایع بالادست فولاد کشور با مجموعه‌ای از متغیرهای برون‌زا و پیچیدگی‌های ساختاری همراه شده است؛ شرایطی که در آن معادلات سنتی سودآوری صرفاً با تکیه‌بر افزایش حجم تولید یا رشد قیمت‌های فروش، دیگر پاسخگوی نیازهای مالی بنگاه‌ها نیست.