اخبار ویژه |
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 318595

تاریخ: 1404/11/26

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 318595

تاریخ: 1404/11/26

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر

کنترل مواد؛ بازوی پشتیبان زنجیره تأمین و کاهش هزینه در فولاد هرمزگان

photo_2026-02-12_16-28-17-1024x575
واحد کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان با سامان‌دهی انبارها و به‌کارگیری روش‌های نوین پیش‌بینی تقاضا، نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها، جلوگیری از توقف پروژه‌ها و استفاده بهینه از منابع ایفا می‌کند.

به گزارش اقتصاد ملت به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان؛ واحد کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان با سامان‌دهی انبارها و به‌کارگیری روش‌های نوین پیش‌بینی تقاضا، نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها، جلوگیری از توقف پروژه‌ها و استفاده بهینه از منابع ایفا می‌کند.

واحد کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان با ایفای نقشی محوری در زنجیره تأمین، کنترل موجودی و پشتیبانی از فعالیت‌های عملیاتی و پروژه‌ای، سهم بسزایی در کاهش هزینه‌ها، جلوگیری از توقف پروژه‌ها و استفاده بهینه از منابع سازمان دارد.

امین خدایاری، مدیر کنترل مواد این شرکت، با بیان این مطلب گفت: واحد کنترل مواد به‌عنوان یکی از واحدهای اساسی و پشتیبان در ساختار سازمان، نقشی کلیدی در زنجیره تأمین، کنترل موجودی و پشتیبانی از فعالیت‌های عملیاتی و پروژه‌ای ایفا می‌کند و عملکرد صحیح آن، تأثیر مستقیمی بر کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری دارد.

وی با اشاره به ساختار این واحد افزود: واحد کنترل مواد از دو بخش مستقل اما در ارتباط مستمر با یکدیگر، تحت عناوین انبارها و سفارشات تشکیل شده است که هر یک وظایف مشخص و مکملی را در راستای تحقق اهداف این واحد بر عهده دارند.

سامان‌دهی انبارها برای ارتقای دقت، ایمنی و کنترل موجودی

مدیر کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان در تشریح وظایف بخش انبارها اظهار کرد: این بخش مسئولیت دریافت، نگهداری و تحویل کلیه اقلام و کالاها را بر اساس ضوابط و استانداردهای انبارداری بر عهده دارد.

خدایاری افزود: به‌منظور ارتقای دقت و صحت فرآیندهای انبارگردانی، اقدامات متعددی در زمینه نظم‌دهی و سامان‌دهی انبارها انجام شده است تا امکان کنترل موجودی، شناسایی اقلام و انجام انبارگردانی به‌صورت صحیح و منظم فراهم شود. در همین راستا، سوله‌های انبار از نظر ساختمانی مورد ترمیم و تعمیر قرار گرفته‌اند تا ضمن بهبود شرایط نگهداری کالا، الزامات ایمنی و بهره‌برداری مناسب نیز تأمین شود.

به گفته وی، مدیریت انبار ضایعات و رسیدگی به امور مربوط به برگشت کالا به انبار نیز از جمله مسئولیت‌های این بخش است. همچنین استفاده از هندهلد به‌منظور تسریع در دسترسی به اطلاعات اقلام و افزایش دقت در ثبت داده‌ها، از برنامه‌های در دست اقدام بخش انبارها به شمار می‌رود.

بهره‌گیری از روش‌های نوین پیش‌بینی تقاضا در مدیریت سفارشات

مدیر کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان با اشاره به عملکرد بخش سفارشات تصریح کرد: این بخش با تمرکز بر برنامه‌ریزی و کنترل تأمین کالا، وظایف متعددی را عهده‌دار است.

خدایاری ادامه داد: ایجاد کد کالا متناسب با شرح استاندارد اقلام و با در نظر گرفتن شرایط نگهداری متناسب با محیط، از مهم‌ترین وظایف این بخش محسوب می‌شود. همچنین صدور پیشنهاد خرید کالا بر اساس نیاز نواحی و مراکز هزینه و کنترل سطح موجودی انبار از دیگر مسئولیت‌های این بخش است.

وی با بیان اینکه کنترل مستمر موجودی کالا از اولویت‌های بخش سفارشات است، گفت: این کنترل به‌گونه‌ای انجام می‌شود که ضمن جلوگیری از رکود اقلام در انبار، از بروز کمبود کالا نیز پیشگیری شود. در همین راستا، شناسایی اقلام مازاد پروژه‌ها و افزودن آن‌ها به موجودی انبار، در راستای استفاده بهینه از منابع سازمان و کاهش هزینه‌های خرید انجام می‌پذیرد.

مدیر کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان افزود: به‌منظور بهبود فرآیند تصمیم‌گیری و افزایش دقت برنامه‌ریزی، استفاده از روش‌ها و متدهای نوین پیش‌بینی تقاضا در دستور کار بخش سفارشات قرار گرفته است. این روش‌ها شامل مدل Nava (تقاضای آخرین پریود)، میانگین ساده، میانگین متحرک ساده و تصحیح‌شده، میانگین متحرک دوبل، معدل وزنی، میانگین متحرک وزنی، هموارسازی نمایی ساده و تصحیح‌شده برای روند و همچنین روش رگرسیون است که به‌کارگیری آن‌ها نقش مؤثری در کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری واحد کنترل مواد خواهد داشت.

خدایاری در پایان خاطرنشان کرد: در صورت انجام صحیح و دقیق پیش‌بینی تقاضا، اطلاعات حاصل می‌تواند به‌عنوان مبنایی قابل اتکا در فرآیند بودجه‌ریزی، برنامه‌ریزی تأمین و تعیین نقطه سفارش کالا مورد استفاده قرار گیرد. این امر امکان پیاده‌سازی فرآیندهای اتوماتیک و سیستمی در مدیریت موجودی را فراهم کرده و ضمن افزایش سرعت و دقت تصمیم‌گیری، نقش مؤثری در کاهش خطاهای انسانی و ارتقای کارایی واحد کنترل مواد ایفا خواهد کرد.

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

کارخانه‌های آینده با داده حرف می‌زنند

در دهه‌های گذشته تصمیم‌گیری در بسیاری از کارخانه‌های صنعتی بر پایه تجربه مهندسان، مشاهدات میدانی و گزارش‌های دوره‌ای انجام می‌شد. این رویکرد اگرچه نقش مهمی در توسعه صنعت داشته است، اما با افزایش پیچیدگی فرآیندهای تولید و حجم عظیم اطلاعات تولیدشده در کارخانه‌ها، دیگر به تنهایی پاسخگوی نیازهای امروز نیست.

هر آنچه در منطقه گل‌گهر دیدم در مسیر توسعه و پیشرفت بود

کارکنان حوزه ایمنی شرکت های منطقه معدنی و صنعتی گل گهر در همایش راهبردی «ایمنی و مدیریت بحران در صنایع و معادن» که به مناسبت روز آتش نشانی و ایمنی برگزار شده بود، آخرین روش های “پیشگیری از حادثه” و همچنین “واکنش به حادثه” را با حضور بازرسان و مدرسان وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی فرا گرفتند.

از مهندسی بقا و سودآوری در قطب معدنی شرق

نیمه دوم سال برای صنایع بالادست فولاد کشور با مجموعه‌ای از متغیرهای برون‌زا و پیچیدگی‌های ساختاری همراه شده است؛ شرایطی که در آن معادلات سنتی سودآوری صرفاً با تکیه‌بر افزایش حجم تولید یا رشد قیمت‌های فروش، دیگر پاسخگوی نیازهای مالی بنگاه‌ها نیست.