اخبار ویژه |
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 308236

تاریخ: 1404/09/09

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر
صنعت-معدن-تجارت

کد خبر: 308236

تاریخ: 1404/09/09

نویسنده: خبرنگار

کپی نشانی خبر

دستاوردی فنی با تکیه بر پایش داده‌محور و اصلاحات فرآیندی

IMG_7043
کارکنان متخصص فولاد خراسان در راستای بهینه‌سازی مصارف و با پایش مستمر تجهیزات و مواد اولیه، در آبان ماه ۱۴۰۴ موفق به کاهش مصرف ۳.۴ کیلوگرم نسوز به ازای هر تن تولید و ثبت رکورد میانگین عمر ۶۵.۴۷ ذوب شدند.

به گزارش اقتصاد ملت به نقل از روابط عمومی شرکت مجتمع فولاد خراسان؛ واحد فولادسازی شرکت مجتمع فولاد خراسان در آبان‌ماه ۱۴۰۴ با ثبت رکورد ۶۵.۴۷ ذوب به‌ازای هر پاتیل، ضمن جابه‌جایی رکورد پیشین خود (۶۵.۰۷ ذوب در اردیبهشت‌ماه)، موفق به کاهش نرخ مصرف نسوز پاتیل به عدد ۳.۴ کیلوگرم در هر تن شمش تولیدی شد.

معاون بهره‌برداری فولاد خراسان این دستاورد را حاصل اقدامات اصلاحی، تحلیل‌های توپوگرافی و مدیریت دقیق پارامترهای تعمیراتی برشمرد که به گفته‌ی وی، گامی مؤثر در کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری تجهیزات به‌شمار می‌رود.

فرشید فضیلتی با قدردانی از همکاران در ثبت این موفقیت فنی، ثبت این اعداد را فراتر از یک رکورد کمّی دانست و آن را حاصل بلوغ فرآیندهای نظارتی و کار تیمی منسجم برشمرد.

وی اظهار داشت: دستیابی به عمر ۶۵.۴۷ ذوب برای پاتیل‌ها، صرفاً یک عدد نیست؛ بلکه نشان‌دهنده گذار فرآیندهای ما از انجام روتین تعمیرات به سمت «تعمیرات مبتنی بر تحلیل و پایش» است.

فضیلتی افزود: کاهش نرخ مصرف نسوز به این معنی است که ما توانسته‌ایم با همان منابع، بهره‌وری بالاتری خلق کنیم؛ این موفقیت مرهون هم‌افزایی دقیق میان همکاران واحد نسوز، تیم آماده‌سازی پاتیل و تعمیرات دریچه کشویی  ‌و سایر واحدهای مرتبط است که با دلسوزی و نگاه کارشناسی، جزئیات فنی را رصد و مدیریت کردند.

مدیرفولادسازی نیز در تشریح اقدامات فنی و مهندسی برای دستیابی به رکورد جدید گفت: بر اساس گزارش‌های فنی واحد تعمیرات نسوز و تحلیل‌های آماری مبتنی بر پایش‌های آبان‌ماه، ثبت این رکورد تصادفی نبوده و حاصل اجرای مجموعه‌ای از اقدامات اصلاحی و تغییرات مهندسی در چیدمان و نگهداری نسوز است.

برچسب‌ها

اخبار مرتبط

تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ
تبلیغ

کارخانه‌های آینده با داده حرف می‌زنند

در دهه‌های گذشته تصمیم‌گیری در بسیاری از کارخانه‌های صنعتی بر پایه تجربه مهندسان، مشاهدات میدانی و گزارش‌های دوره‌ای انجام می‌شد. این رویکرد اگرچه نقش مهمی در توسعه صنعت داشته است، اما با افزایش پیچیدگی فرآیندهای تولید و حجم عظیم اطلاعات تولیدشده در کارخانه‌ها، دیگر به تنهایی پاسخگوی نیازهای امروز نیست.

هر آنچه در منطقه گل‌گهر دیدم در مسیر توسعه و پیشرفت بود

کارکنان حوزه ایمنی شرکت های منطقه معدنی و صنعتی گل گهر در همایش راهبردی «ایمنی و مدیریت بحران در صنایع و معادن» که به مناسبت روز آتش نشانی و ایمنی برگزار شده بود، آخرین روش های “پیشگیری از حادثه” و همچنین “واکنش به حادثه” را با حضور بازرسان و مدرسان وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی فرا گرفتند.

از مهندسی بقا و سودآوری در قطب معدنی شرق

نیمه دوم سال برای صنایع بالادست فولاد کشور با مجموعه‌ای از متغیرهای برون‌زا و پیچیدگی‌های ساختاری همراه شده است؛ شرایطی که در آن معادلات سنتی سودآوری صرفاً با تکیه‌بر افزایش حجم تولید یا رشد قیمت‌های فروش، دیگر پاسخگوی نیازهای مالی بنگاه‌ها نیست.